Le system de gestion de qualité de la société Austicks est certifiée AS/NZS ISO 9001:2000 HACCP (sécurité alimentaire) et a également les standards BRC Global Packaging (alimentaire) pour les emballages et les matériaux d’emballages, assurant que les paramètres de qualité soient en permanence contrôlées a toutes les étapes de la production. Le processus commence avec la sélection des troncs dans la forêt. Une fois en usine l’écorce protectrice est retirée et les troncs sont cuits a la vapeur a 70 C afin de conditionnez la fibre de bois de construction pour produire un placage de qualité. Le meilleur placage est ensuite sélectionné pour être transformé en bâtonnets de glace, suivant la taille et forme choisi par le client. A ce point du processus les bâtonnets sont légèrement surdimensionnés pour tenir compte du rétrécissement pendant le séchage. Les bâtonnets sont ensuite séchez et enduit de cire de paraffine de qualité comestible, avant d’être finalement trier 100% par visionnage. Les produits de la société Austicks sont en accords avec les régulations d’emballages PDA 172.888/FDA 178.3710 des autorités alimentaires et de drogues américaines. La cire de paraffine raffinée utilisée améliore la qualité de la surface et la vitesse de passage des bâtonnets dans les machines d’emballage à haute vitesse.
La société Austicks utilise des technologies de pointe pour ses équipements de triage pour s’assurer que seuls les bâtonnets de taille et de la plus grande qualité soient livrés à ses clients. Des machines a vision laser et des system informatique de tout dernier crie vérifies chaque bâtonnet pour : l’épaisseur, la largeur, la longueur, la couleur, la droiture, courbe, des éclats, des bords et une surface lisses, et tout dommage mécanique.
Le pourcentage d’humidité est vérifié à chaque étape du processus et seuls les bâtonnets contenant en moyenne 12% ou moins d’humidité sont sélectionnés. Le bois de Hoop est un bois de construction stable qui ne change pas dans des conditions de stockage normale. Des tests effectués sur des bâtonnets vieux de 3 ans ne montrent aucun signe de changement détectable.
Les bâtonnets non conforme aux standards a toute étape de la production sont isolés et si possible retraité ou traité comme des sous produits. Une inspection manuelle est également effectué a toute étape de la production afin d’ajouter une vérification supplémentaire aux processus automatique.
Des tests microbiologiques aléatoires sont effectués continuellement à partir de prélèvement en provenance des zones de travail, des mains des employées et du bâtonnet fini. Les prélèvements sont appliqués sur une plaque de nutritif stérile placé en incubation. Le nombre de colonie est ensuite compter pour déterminer les résultats des tests.
La société Austicks est contrôlée par un laboratoire d’accréditation national, qui génère un rapport indépendant bi mensuel. La société Austisks s’assure que les standards de santé et d’hygiène soient appliqués sur le lieu de travail lors de la production des produits propre à la consommation. Tous les operateurs portent des casques dans la zone de triage et d’emballage, et ils doivent tous se laver les mains avant d’entrer dans la zone critique de production.
L’usine utilise uniquement des produits chimiques approuvés pour l’utilisation dans les hôpitaux et les usines de production alimentaires pour lutter contre les parasites.